氣液增壓泵在工業領域中扮演著重要的角色,其正常運行對于生產過程的穩定性至關重要。然而,就像任何機械設備一樣,氣液增壓泵也可能面臨各種故障。本文根據美國科恩科KNKE的進口增壓泵工程師在國際泵閥技術大會上的分享,為您講解氣液增壓泵常見故障及處理方法,希望對您有幫助。
1、達到設定壓力或保壓一段時間后,不停泵
可能原因:
a. 控制氣通路泄漏,主要檢查撞針、換向閥閥芯的密封。
b. 出口單向閥密封損壞。
c. 高壓液封受損。
處理方法:
對于a,仔細檢查氣通路,確保撞針和換向閥閥芯的密封性。
對于b,檢查并更換出口單向閥密封。
對于c,檢查高壓液封是否有損傷,如有必要,進行更換。
2、泵動作突然加快,驅動活塞不到頭就換向
可能原因:
a. 換向閥端的撞針孔變成了常通孔。
b. 換向閥高壓腔泄漏。
c. 控制氣管泄漏。
處理方法:
對于a,檢查撞針孔,確保其正常。對于b,檢查換向閥高壓腔是否有泄漏,必要時進行修理。對于c,仔細檢查控制氣管,修復泄漏。
3、泵不工作
可能原因:
a. 驅動氣源未開啟,驅動壓力不滿足要求。
b. 缸蓋氣路不暢通。
c. 換向閥氣路不暢通。
處理方法:
對于a,確保驅動氣源已開啟,驅動壓力符合要求。
對于b,檢查缸蓋氣路是否通暢,清理或修復可能存在的堵塞。
對于c,檢查換向閥氣路是否暢通,必要時進行維護。
4. 泵動作緩慢
可能原因:
a. 驅動氣通路受阻。 b. 控制氣通路受阻。 c. 驅動活塞密封泄漏。
處理方法:
對于a,清理或修復驅動氣通路中的阻塞。
對于b,檢查控制氣通路是否受阻,進行清理或修復。
對于c,檢查活塞密封是否有泄漏,必要時更換密封件。
5、泵不上壓
可能原因:
a. 進口單向閥密封泄漏。
b. 高壓液封受損,導致液體噴出消音器。
處理方法:
對于a,檢查進口單向閥密封,如有問題則更換密封。
對于b,檢查高壓液封是否受損,如有必要,進行更換。
維護和定期檢查是確保氣液增壓泵穩定運行的關鍵。通過及時診斷和處理上述常見故障,可以提高生產效率,延長設備壽命,確保工業過程的順利進行。如果您還有關于氣液增壓泵的相關疑問,歡迎您持續關注美國KNKE科恩科官網更新。